Каталог оборудования

Новости предприятия

05.02.2016

Уважаемые клиенты! На с клад поступила краскотерка жерновая КМ-500 (Аналог СО-110А)

06.05.2015

Дробилки молотковые в наличии ДРМ-200 и ДРМ-300!

Все новости

Подписаться

Новости металлургической промышленности

23.10.2017

ПГК увеличивает объем перевозок в крытых вагонах в Восточной Сибири и Забайкалье.

23.10.2017

Уралвагонзавод внедряет первый промышленный 3D-принтер.

Все новости

Подписаться

Сушильное оборудование

Сушильный агрегат предназначен для просушки сыпучих материалов, например, песка, глины, гипса, известняка топочными газами и подачей высушенного материала для дальнейшей обработки.

Принцип работы сушильного оборудования

Сушильный агрегат состоит из соединенных между собой теплогенератора (или прямоточной горелки), камеры загрузочной, сушильного барабана и камеры выгрузочной. Материал последовательно проходит через эти составные части агрегата и по мере продвижения к камере выгрузочной поз.8 нагревается и из него испаряется влага. Теплоноситель, в данном случае газовоздушная смесь, образуемая в теплогенераторе поз.1, движется к камере выгрузочной поз.8 под воздействием разряжения. Разряжение создается вытяжным вентилятором (дымососом), который не входит в состав сушильного агрегата и должен быть установлен после выгрузочной камеры. В данной конструкции сушка производится методом прямотока, т.е материал и теплоноситель двигаются в одну сторону.

Схема сушильного оборудования

Материал загружается в сушильный барабан поз.5 через винтовой питатель поз.2 и трубу загрузочную, установленные на загрузочной камере поз.3. Сушильный барабан поз.5 установлен под углом 3°-5° к горизонтали и может вращаться вокруг продольной оси со скоростью, задаваемой частотным преобразователем, которым можно регулировать скорость вращения приводного двигателя

Материал, поступивший в сушильный барабан, постоянно перемещается вдоль оси барабана, при этом перемешивается и постоянно находится в контакте с теплоносителем.

Для регулирования количества материала, подаваемого винтовым питателем поз.2, скорость вращения двигателя привода питателя винтового также регулируется частотным преобразователем.

По мере продвижения к камере выгрузочной поз.8, материал высушивается.

Влага из материала уносится теплоносителем для очистки от пылевидной фракции материала, увлеченной теплоносителем.

Режимы сушки подбираются при пуско-наладочных работах. При изменении влажности материала на входе или интенсивности поступления материала в барабан, режим сушки может регулироваться в основном количеством газовоздушной смеси, поступающей в сушильный барабан, незначительным изменением его температуры и скоростью вращения барабана.

Температура подаваемого из теплогенератора поз.7 газовоздушной смеси должна быть не выше 900°С. Температура отходящей газовоздушной смеси должна быть не ниже100°С, во избегании образования конденсата в разгрузочной части сушильного барабана. Влажность материала на входе в сушильный агрегат и выходе из него, должна периодически контролироваться для регулирования режима работы сушильного агрегата.

В зависимости от влажности и количества материала, будет меняться и количество газовоздушной смеси, необходимой для сушки. Поэтому, для стабильной работы сушильного оборудования, в частности, поддержания необходимой скорости газовоздушной смеси (разряжения в тракте), должна регулироваться и работа вытяжного вентилятора (дымососа), установленного после сушильного агрегата за циклоном.

Более подробно о работе основных узлов сушильного агрегата можно прочитать здесь.

Технические характеристики и цены на сушильные барабаны

Производство сушильных барабанов — одно из направлений деятельности ООО «НПП «СТЦ». Сушильное оборудование, выпускаемое нашим предприятием, представлено линейкой моделей различных модификаций.

Модель Расчетная производи-
тельность, т/ч
Тип Размер корпуса барабана (L×d), мм Тепло-
носитель
Габаритные размеры L×B×H, мм Масса, кг Цена*
Барабан сушильный БСЛ-1.0.3 0.3–1.0 поточный 3000×1000 топочные газы 4000×1200×2000 700 526 000
Барабан сушильный БСЛ-1.0.4 1.3–2.0 поточный 4500×1000 топочные газы 5500×1200×2000 1100 685 000
Барабан сушильный БСЛ-1.3.5 2.7–3.5 поточный 4500×1300 топочные газы 5500×1500×2300 1500 791 000
Барабан сушильный БСЛ-1.3.6 4.5–5.5 поточный 6000×1300 топочные газы 6000×1500×2300 2000 1 124 000
Барабан сушильный БС-1.6.10 10–12 поточный 10000×1600 топочные газы 10000×2000×3000 13500 7 356 000
Печь-сушилка ПСК-630/5100 1.5–2 конвекционный 5100×630 горячий воздух 7000×2000×2740 5000 4 651 000
* Цена с НДС в руб. на 19.11.2017

Предприятие ООО «НПП «СТЦ» осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования и поставку запасных частей.