Каталог оборудования

Новости предприятия

02.06.2020

Разработан новый тип двухвалковой дробилки для измельчения отходов керамики

05.02.2016

Уважаемые клиенты! На с клад поступила краскотерка жерновая КМ-500 (Аналог СО-110А)

Все новости

Подписаться

Новости металлургической промышленности

07.10.2022

Уральские металлотрейдеры оспорили решение ФАС о картельном сговоре.

07.10.2022

Казхром получил лицензии на добычу на двух месторождениях (Казахстан).

Все новости

Подписаться

Сушильное оборудование

Сушильный агрегат предназначен для просушки сыпучих материалов, например, песка, глины, гипса, известняка топочными газами и подачей высушенного материала для дальнейшей обработки.

Принцип работы сушильного оборудования

Сушильный агрегат состоит из соединенных между собой теплогенератора (или прямоточной горелки), камеры загрузочной, сушильного барабана и камеры выгрузочной. Материал последовательно проходит через эти составные части агрегата и по мере продвижения к камере выгрузочной поз.8 нагревается и из него испаряется влага. Теплоноситель, в данном случае газовоздушная смесь, образуемая в теплогенераторе поз.1, движется к камере выгрузочной поз.8 под воздействием разряжения. Разряжение создается вытяжным вентилятором (дымососом), который не входит в состав сушильного агрегата и должен быть установлен после выгрузочной камеры. В данной конструкции сушка производится методом прямотока, т.е материал и теплоноситель двигаются в одну сторону.

Схема сушильного оборудования

Материал загружается в сушильный барабан поз.5 через винтовой питатель поз.2 и трубу загрузочную, установленные на загрузочной камере поз.3. Сушильный барабан поз.5 установлен под углом 3°-5° к горизонтали и может вращаться вокруг продольной оси со скоростью, задаваемой частотным преобразователем, которым можно регулировать скорость вращения приводного двигателя

Материал, поступивший в сушильный барабан, постоянно перемещается вдоль оси барабана, при этом перемешивается и постоянно находится в контакте с теплоносителем.

Для регулирования количества материала, подаваемого винтовым питателем поз.2, скорость вращения двигателя привода питателя винтового также регулируется частотным преобразователем.

По мере продвижения к камере выгрузочной поз.8, материал высушивается.

Влага из материала уносится теплоносителем для очистки от пылевидной фракции материала, увлеченной теплоносителем.

Режимы сушки подбираются при пуско-наладочных работах. При изменении влажности материала на входе или интенсивности поступления материала в барабан, режим сушки может регулироваться в основном количеством газовоздушной смеси, поступающей в сушильный барабан, незначительным изменением его температуры и скоростью вращения барабана.

Температура подаваемого из теплогенератора поз.7 газовоздушной смеси должна быть не выше 900°С. Температура отходящей газовоздушной смеси должна быть не ниже100°С, во избегании образования конденсата в разгрузочной части сушильного барабана. Влажность материала на входе в сушильный агрегат и выходе из него, должна периодически контролироваться для регулирования режима работы сушильного агрегата.

В зависимости от влажности и количества материала, будет меняться и количество газовоздушной смеси, необходимой для сушки. Поэтому, для стабильной работы сушильного оборудования, в частности, поддержания необходимой скорости газовоздушной смеси (разряжения в тракте), должна регулироваться и работа вытяжного вентилятора (дымососа), установленного после сушильного агрегата за циклоном.

Более подробно о работе основных узлов сушильного агрегата можно прочитать здесь.

Технические характеристики и цены на сушильные барабаны

Производство сушильных барабанов — одно из направлений деятельности ООО «НПП «СТЦ». Сушильное оборудование, выпускаемое нашим предприятием, представлено линейкой моделей различных модификаций.

Модель Расчетная производи-
тельность, т/ч
Тип Размер корпуса барабана (L×d), мм Тепло-
носитель
Габаритные размеры L×B×H, мм Масса, кг Цена*
Барабан сушильный БСЛ-1.0.3 0.3–1.0 поточный 3000×1000 топочные газы 4000×1200×2000 700 526 000
Барабан сушильный БСЛ-1.0.4 1.3–2.0 поточный 4500×1000 топочные газы 5500×1200×2000 1100 685 000
Барабан сушильный БСЛ-1.3.5 2.7–3.5 поточный 4500×1300 топочные газы 5500×1500×2300 1500 791 000
Барабан сушильный БСЛ-1.3.6 4.5–5.5 поточный 6000×1300 топочные газы 6000×1500×2300 2000 1 124 000
Барабан сушильный БС-1.6.10 10–12 поточный 10000×1600 топочные газы 10000×2000×3000 13500 7 356 000
Печь-сушилка ПСК-630/5100 1.5–2 конвекционный 5100×630 горячий воздух 7000×2000×2740 5000 4 651 000
* Цена с НДС в руб. на 07.10.2022

Предприятие ООО «НПП «СТЦ» осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования и поставку запасных частей.