Полезная информация

Новости предприятия

05.02.2016

Уважаемые клиенты! На с клад поступила краскотерка жерновая КМ-500 (Аналог СО-110А)

06.05.2015

Дробилки молотковые в наличии ДРМ-200 и ДРМ-300!

Все новости

Подписаться

Новости металлургической промышленности

23.10.2017

ПГК увеличивает объем перевозок в крытых вагонах в Восточной Сибири и Забайкалье.

23.10.2017

Уралвагонзавод внедряет первый промышленный 3D-принтер.

Все новости

Подписаться

Молотки для молотковых дробилок-правильный выбор!

Главным рабочим органом в молотковых дробилках являются молотки (била). Геометрия молотков и материал, из которого изготовлены молотки, являются определяющими факторами, влияющими как на износостойкость самого молотка, так и на качество помола.

Итак, стойкость молотков или как долго на единицу дробленого материала они смогут проработать до полной замены!?

Величина (стойкость) как правило, не постоянна и зависит от следующих факторов:

  1. Материал молотка: Сталь 45 (Углеродистая конструкционная качественная сталь) или Сталь 110Г13Л (Марганцовистая сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость).
  2. Геометрия молотка: Плоская или с модифицированным профилем
  3. Свойства дробимого материала прочность по шкале Мооса
  4. Крупность исходного материала
  5. Крупность конечного материала

По большому счету к вопросу выбора молотков, как правило, подходят с финансовой стороны. Износостойкие молотки (Сталь 110Г13Л) в 1,5 – 2 раза дороже, но и стойкость их выше в 2 – 2,5 раза по сравнению с обычными (Сталь 45), плюс экономия от простоев дробилки молотковой на замену молотков.

Выбор за Вами!

Перейти в раздел молотковые дробилки