Полезная информация

Новости предприятия

02.06.2020

Разработан новый тип двухвалковой дробилки для измельчения отходов керамики

05.02.2016

Уважаемые клиенты! На с клад поступила краскотерка жерновая КМ-500 (Аналог СО-110А)

Все новости

Подписаться

Новости металлургической промышленности

07.12.2023

Новолипецкий меткомбинат за месяц до отставки своего президента решил разобрать предложения кандидатов.

07.12.2023

Металлургическая компания из Грозного займется разработкой Новоялтинского месторождения под Орлом за 349 млн рублей.

Все новости

Подписаться

Технология измельчения и сушки торфа

Одно из предприятий Самарской области специализируется на производстве почвогрунтов для выращивания цветущих и декоративных растений, плодовых и овощных культур. Основой для производства почвогрунта является торф и биогумус, в сочетании различными органо-минеральными добавками. Согласно требованиям, товарный продукт должен иметь определенную влажность, гран состав, структуру. В связи с этим, на этапе производства почвогрунта ключевыми в технологи подготовки продукта являются операции измельчения, сушки и сортировки.

Предприятием «Самарский Технологический центр» был разработан проект технологической линии производства почвогрунта, принципиальная блок-схема линии представлена ниже.

Особенность разработки проекта в том, что исходное сырье, смесь торфа и биогумуса имеет повышенную влажность 30–40% и входящие куски по размеру до 400 мм содержащие не перепревшую соломку. В связи с этим было выбрано оборудование в составе технологической линии решающее данную задачу. Измельчитель роторно-дисковый «ИД-300» показал прекрасные результаты по измельчению влажного торфа, видео-ролик (Измельчитель роторно-дисковый ИД-300 (Измельчение влажного торфа)) можно посмотреть здесь.

Затем, измельченное сырье (чем меньше фракция, тем лучше сырье отдаст влагу) подается в барабан сушильный БСЛ-1.0.3, в котором осуществляется сушка сырья. Источником теплоносителя, является горелка фирмы “LAMBORGHINI” работающая на дизельном топливе. Удаление дымовых газов осуществляется с помощью системы очистки, состоящей из: циклон серии «ЦН», фильтр рукавный серии «ФР», вентилятор «ВВД».

Подсушенная торфяная смесь подается в грохот инерционный «ГИЛ», с помощью которого происходит отсев товарной фракции от не кондиции.

Транспортировка смеси на всех технологических этапах производства почвогрунта осуществляется с помощью конвейера ленточного.

Дополнительно линия может оснащаться оборудованием фасовки в тару, различных объемов.